隨著電機工業的迅速發展，對伺服電機測試技術提出了更高的要求：一方面，在新產品的研制過程中，除了必須對電機的設計、工藝過程及理論分析方面進行研究外，還必須對產品進行大量的試驗驗證，以探索改進的途徑；另一方面，隨著電機的品種增多、產量增大，例行試驗的工作量也不斷增加，在大型電機的試驗研究、工作情況的監視以及自動控制系統中都有大量的數據需要采集和處理，這些都對電機測試技術提出了新的要求。
電機的應用場合十分廣泛，應用環境也很復雜，有時購買的電機不能保證其能適用于應用場合，并且不能對其控制效果進行測試。若能在電機安裝前對電機控制性能和效果進行測試，并調試好電機控制的參數，將會有助于有效地選擇合適的電機及配套設備，并會大大加快電機的調試時間和提高性能。
系統工作原理：測試系統由上位計算機給驅動器發出速度指令控制電機運行，并由上位計算機通過串口采集光電編碼器的位置信號或直接讀寫I/O口采集到的旋轉。變壓器的位置信號，通過 PCI數據采集卡采集扭矩儀的扭矩信號和速度信號，并由計算機繪制所需實驗曲線,進行實驗數據的處理。
測試平臺應具有的功能包括：能夠測量電機動態扭矩、電機轉速，具有位置反饋信號，能改變轉動慣量、負載大小、間隙等。因此該測試實驗平臺是以計算機為核心組成的數字化測試系統。它在實現快速測試、高準確度測試、綜合參數測試和自動測量方面比一般測試裝置具有突出的優點。另外由于微型計算機具有較強的數據處理功能，可以實現數據表格、曲線和圖形等各種形式的輸出。
